数控机床里的磨床, 价格差异是特别大的。如果是入门的平面磨床, 费用大概在八万到十五万之间。圆柱磨床的费用在十五万到四十万之间。精密的内圆和外圆的磨床, 价钱能超过一百二十万。
影响具体报价的核心变量主要就是三个:一个是磨削精度的等级,第二个是自动化的程度,第三个是控制系统的档次。 在挑选之前, 大家需要把这些参数全都固定下来锁死。只有这样才能拿到具有可比性的报价。否则的话, 价格就会乱成一锅粥。
从直白的话来说, 数控磨床这样的机床定价, 并不是拍脑袋想出来的结果。公差精度要求在正负零点零零二毫米以及正负零点零一毫米的情况之下, 主轴、导轨以及丝杠这些核心零部件的选材标准完整是两个不同的档次。仅仅这一部分的材料成本差异就会达到两三倍之多。
如果控制系统选择使用国产版本还是进口品牌, 它们之间的价格差距会直接拉开百分之四十到百分之六十的比例。除此之外, 再配套上自动上下料装置或者在线三坐标测量仪之类的辅助设备, 整套附件的附加费用至少要额外增加十万元起步, 这是一个非常明确的费用门槛。
平面数控磨床, 也就是指那些磨削面积在一千乘以六百三十毫米以下规格的机器设备, 其报价范围是在八万到十二十八万之间。
数控外圆磨床（通磨长度300到800mm）：15万到45万
数控内圆磨床（孔深50到200mm）：30万到60万
精密数控磨床（HRA轴承套圈磨、丝杠磨）：80万到150万
这里必须讲清楚存在的一个明显坑点: 虽然机器上面同样标着数控磨床这几个字, 但是导轨到底是使用的线轨形式还是矩形截面结构, 这会让至终的报价出现高达百分之三十的巨大差额。
所以在进行询价的时候, 务必要把你的技术要求写进技术协议里面, 把导轨的具体形式、是使用液压方式还是电动方式、砂轮的直径具体是多少这些数据全部都详细列出来, 千万不要给对方留下任何可以进行模糊解释的空间。
| 对比项 | 国产主流档 | 日系 | 欧系 |
|---|---|---|---|
| 平面磨床价格 | 8万-20万 | 25万-55万 | 40万-80万 |
| 外圆磨床价格 | 15万-40万 | 50万-100万 | 80万-200万 |
| 重复定位精度 | ±3到±5μm | ±1到±2μm | ±0.5到±1μm |
| 年维护成本 | 裸机价的5%-8% | 10%-15% | 12%-18% |
这个差距被反复定位精度以及长时间运行的热稳定性这些关键因素给牢牢地锁死了。
如果在加工普通的轴类零件的时候, 国产机床是完整可以支撑得起来的, 但是当涉及到轴承套圈或者是光学元件的加工领域的时候, 来自日本还有欧洲的品牌的设备则显得更为稳定一些。磨普通轴类零件,国产完整顶得住；磨轴承套圈、光学元件,日系欧系更稳。
轴承厂家在进行套圈的批量研磨时, 需要选择具备外圆以及端面复合研磨功能的设备, 单台此类设备的采购预算在人民币四十五万元到七十万元之间, 必须一次性投入四到六台设备来构建完整的生产线, 这样才能真正通过规模化效应把单件产品的成本降下来。
汽车制造厂家针对曲轴和凸轮轴的研磨加工, 选用数控类型的外圆磨床即可满足生产需求, 这种设备的单价范围在三十万元至五十五万元一台。如果企业生产的是精密丝杠或者花键轴这类高精度产品, 那么必须要配备能够实现内外圆复合打磨的设备, 这类高端机床的价格区间在八十万元到一百二十万元。
而对于电子行业而言, 当涉及到硅片、陶瓷片这些零部件的研磨时, 由于对精度要求级高, 所以需要采用超精密平面磨床, 其市场价格直接突破一百五十万元人民币往上走。
先把图纸里的公差、批量以及节拍这些数值全部计算清楚, 随后寻找三家以上具备同样规格的设备供应商来索取报价单。不要仅仅关注裸机的价格, 要把安装调试的费用、第一年的备件包费用以及三年的维修保全费用全部折算进去之后再进行比较。
在参数没有完整确定之前,比较数控磨床的价格就是非常不靠谱的事情,一旦把这些参数锁死然后再进行比较,它们之间的差距就会变得非常明显。 多去几家生产车间实地查看机器的实际加工节拍, 这比PPT演示要有用一百倍。
