你要问CHEVALIER平面磨床到底值不值得选择, 那你千万别只去听销售在那儿吹嘘, 你首先得把那些核心的精度参数给搞清楚了。说白了, 其实就关乎这么三样关键的东西, 它们分别是定位精度、工作台平面度还有砂轮主轴跳动这几种数值。
一旦你把这三个数都彻底弄明白了, 那你就在选型的时候基本上不会踩到什么坑了。至于宣传册上写着的那些花里胡哨的专业术语, 你能节省下来的地方尽量去节省, 只要抓住上面提到的这三个关键点去看就行了, 真的没有必要为了那一大堆让人看不懂的参数而在那里纠结半天不干活。
定位精度以及工作台平面度这两个数值是人们至先需要去查看的指标。关于定位精度的解释, 是指工作台沿着X轴方向或者是Y轴方向进行一段运动之后, 再返回到原点位置, 其偏差值能够被控制在多少之内。
0.002mm这个水平算是行业内具备及格资格的门槛, 而0.001mm这样的表现则属于精密级别的范畴, 如果数据还要继续往更低的位置去靠拢, 比如说到达0.0005mm这样一个段步的话, 那么基本上就可以被认为是拥有坐标磨床级别的基础平台了。
工作台平面的平整度, 其计量单位是毫米每一百毫米, 多数机型所具备的标配水平为0.002毫米每100毫米, 如果数值低于0.001毫米每100毫米, 则属于高端范畴, 对于中小批量的加工任务而言, 这种精度需求并不存在, 所以将其作为配置选择, 纯粹是一种对预算的浪费行为。
砂轮主轴跳动和线速度是第二组关键指标。常规要求中, 跳动值应当小于等于零点零零五毫米, 数值如果过大, 会让至终加工表面变得比较粗糙, 无法有效降低Ra值, 迫使后续抛光环节增加工序, 导致人工成本大幅投入。关于线速度, 其计算方式非常明确, 使用圆周率乘以直径再乘以转速然后除以六十作为公式参数。
在常见配置里, 采用直径二百五十毫米搭配一百八十转每分钟的转速组合, 经计算得出结果约为23.6米每秒。线速度没有提升上去, 磨削效率直接就打到了百分之七十这样的程度, 一天所少打磨出来的零部件有好几十个, 老板看到了以后心里就觉得非常难以承受。
工作台的行程长度会直接决定你能摆放的至大工件尺寸, 以及能够连续加工的数量区间。320×500mm和250×400mm这两个规格是市面上至容易买到的常见档位, 它们完整能够满足超过9成的中小型零件的加工要求。
如果选择更高的规格, 就会升级到龙门式结构。这种结构的机器价格会比普通结构高很多倍, 占用工厂的场地面积也很大。在很多空间有限的车间里, 根本摆不下这么大的设备。所以, 没必要为了那些可能用不上的大行程, 去花那些不必要的冤枉钱。
| 类型 | 主轴朝向 | 擅长活儿 | 典型定位精度 |
|---|---|---|---|
| CHEVALIER平面磨床 | 水平/垂直 | 大面积平面、端面 | 0.002mm |
| 立式外圆磨 | 垂直 | 圆柱外表面、内孔 | 0.001mm |
| 坐标磨 | 多轴联动 | 异形轮廓、窄槽 | 0.0005mm |
用一句话来把这个事情的本质说清楚, 平面磨主要的任务是处理平面的工作, 外圆磨主要处理的是圆柱面和孔的工作, 坐标磨虽然什么都能加工但是速度不快, 如果选错了机器型号, 就算精度再高也没有任何作用, 几万元的投入就会白白浪费, 千万不要犯这样的错误。
对于像批量模具修磨还有轴类端面加工这类活儿来说, 就直接选用大行程款式的设备, 工作台尺寸从320×500mm起步就可以了。在这种情况之下, 效率肯定是排在第一位的。
精度方面达到0.002mm就已经完整能够应付得了, 千万没有必要为了那区区0.001mm的精度的提升而去多掏出来三四十万元。毕竟那样做是不划算的行为。把省下来的这些钱花在其他地方, 是足够去买好几套优质的砂轮的, 这样的话所带来的实际效益才会显得更加实在一些。
对于诸如精密垫片、密封面以及光学基准面这样的工作, 应当选择小行程并具备高精度特征的型号, 其定位精度需要从目前常用的0.001毫米起步, 并且要搭配磁吸或者真空吸附这样的夹具。
如果工件自己在晃动, 那么即使加工设备的精度再高也是白费力气, 夹持过程稳不稳定会直接决定至终尺寸的优劣, 所以千万不要在这个夹具上面省钱。
如果是进行现场的应急维修工作又或者是小批量的打样测试, 那么选择台式或者移动式的设备就完整足够了, 使用直径为200毫米的砂轮来处理这些任务可以说是绰绰有余, 千万不要一开始就去弄一台大型的重型机器, 因为这类机器占地面积比较大, 搬运起来也相对的麻烦, 对于小型的工作来说, 完整用不上这么一台机器, 这就是纯属给自己增添不必要的麻烦。
把参数表反复翻阅十次, 这效果远不如拿上一个厚度为0.5mm的标准件直接放到机床上实际试磨一遍。等磨削完成后, 使用百分表来测量一下其平面度以及尺寸情况, 这种做法相比于任何理论分析都要来得实在得多。
针对选型这一事情而言, 亲手去操作比单纯用眼睛观察要更加可靠一些, 千万不要只盯着显示在PPT里面的那些数字数据来看待。如果真想要做出至终的决定, 至好是带着相关的工件亲自去现场跑动一圈, 然后再进行两个构件的磨削加工看一看实际情况, 只有这样心中才会有把握和底气。
