至终给出的建议是明确的, 你就应当选择数控平面磨床。请不要仅仅盯着产品参数表格上面书写的那些关于精度的数字就直接决定挑选下单。真正能够决定你的生产车间之内产出的零件质量的, 是工作台的刚性结构以及砂轮主轴的径向跳动数据。
在参数栏里面所列明的精度数值, 仅仅是生产厂家单方面声明的数据指标。而工作台的刚性和主轴的径向跳动状况, 才是你在实际进行磨削加工操作的过程之中, 能否确保加工误差稳定控制在五微米以内的那个关键的核心因素, 也就是所谓的命门所在。
看参数表确实会让人看得发晕, 我们把它掰开揉碎了说清楚。精度这个概念分成了两个层次。第一层叫做定位精度, 这指的是工作台或者主轴移到指定的那个位置时所产生的偏差, 现在市场上主流机型标称的数值是在1到3微米之间。
第二层是重复定位精度, 说的是在同一个位置反复运行一百次之后所表现出的保持一致性的情况, 性能比较好的设备数值能够达到0.5到1.5微米。还有一个容易被忽略的指标, 叫做砂轮主轴径向跳动。优质机床把这项数据控制在2微米以内。稍差一点的设备, 数值能到8微米。
这件事直接决定了你磨出来的表面粗糙度, 会差出一个档次。
一台数控平面磨床是不是能够承担那些繁重的加工任务, 我们可以把它这件事情分成成三个部分来看待和分析。
床身和工作台是用铸铁制造的, 这种铸铁件的厚度通常是在120毫米到150毫米之间, 并且在内部还铸有加强筋。这一部分的结构直接关系到整台机器的抗振动能力, 所以千万不要选择那些壁薄体空的劣质产品。
砂轮主轴, 轴承是核心部分, 主流搭配的是角接触球轴承或者圆柱滚子轴承, 这些轴承成对预紧安装, 它的转速一般在8000到15000转每分钟。
导轨系统这一块, 它采用的是直线导轨或者是T型导轨。行程从200毫米一直到800毫米, 这个数值是不一样的。这个行程直接决定了你能够磨削多大的工件。
这三样东西, 只要任何一个在表现上达不到要求, 就算精度参数写得天花乱坠、非常好看, 那也是完整没有用的。
| 对比项 | 手动平面磨床 | 数控平面磨床 |
|---|---|---|
| 控制方式 | 师傅手摇进给 | 系统G代码驱动 |
| 重复精度 | 正负10到20微米 | 正负1到3微米 |
| 适合活 | 单件、小修小补 | 中大批量、精度活 |
| 上手门槛 | 靠经验 | 需基础编程 |
用大白话讲就是, 如果是那种量大同时还得追求精准度的活儿, 手动的机床设备它是处理不了的, 这时候就必须得用上数控的方式来进行加工操作。
模具行业里, 你需要重点去看工作台行程和主轴转速这两个参数, 其中工作台行程必须要达到400毫米往上才好使, 这是因为磨H13模具钢的时候, 切削量是很大的。
针对汽车零部件这一领域, 我们应当把关注点放在重复定位 precision 以及是否存在自动上下料接口上, 因为整条生产线的运营节奏是被严格控制住的。
对于工具量具这一块, 需要重点去查看它的整体刚性以及热稳定性如何, 因为在磨刀和修饰量具这些操作中, 设备对发生热变形这件事是特别敏感的, 只要出现0.5度的变化, 就会导致精度出现不稳的现象。
如果你要选用数控平面磨床, 那就必须要先把自己想要加工的材料是什么, 以及对精度要求具体到了什么数值这个事儿给确立清楚, 然后再去回头看一看这个设备的刚性和主轴配置到底是怎么样子的, 等到把这些技术层面的东西都考量完了之后, 至后一步才是去比较价格的高低。
千万不要被那些看起来特别复杂、特别花哨的控制系统参数给迷惑了去, 如果一个机械设备本身的底子本身就已经不行, 那么就算它的软件方面设计得再高级也没挽救这种局面, 这样的机器一旦摆放在那里, 实际上也就是相当于一个没有实际用处的摆设而已。
