滑块专用磨床对于镜面精度的控制是可以实现Ra0.1μm以下的这个水平的, 但是普通车间里拿到的那些成品零件, 其粗糙度通常也就在Ra 0.4μm左右这个样子。
从本质上来说, 这种类型的磨床设备主要是专门用于处理注塑滑块、液压滑块以及冲压滑块这些特定类型工件的类型面和配合面的加工需求的一种专用机床体系, 它并不具备那种能够应对所有类型加工任务的全能属性, 也就是说它没去承接所有的加工订单任务。
如果你尝试使用这台特殊的磨床来进行齿轮的加工工作, 那么这种行为就是一种纯粹的资源浪费现象。
这款专供滑块使用的磨床, 它所针对的是存在于滑块本体之上的那好几类特征, 具体来说呢就是型面、导柱孔以及密封槽这些东西。一般常见的注塑滑块的尺寸是二百毫米乘一百五十毫米乘八十毫米, 而液压滑块能达到的尺寸是四百毫米乘三百毫米, 至于冲压滑块的话它的厚度会更大一些，其中有的达到了第一百二十毫米。
这台磨床所要去面对和解决的, 并不仅仅是某一个单一的面, 而是要把位于滑块上面、并且需要配合精度要求的那些所有面, 通过一次或者两次的装夹方式, 把它们都一次性或者分两次地研磨到位。
型腔曲面的弧度是比较大的, 并且深腔的地方是有很多个的, 砂轮在使用的时候是容易让刀的。
导柱孔的要求是同轴度小于等于0.01毫米。
关于密封槽, 一般的情况是槽宽为8mm或者是12mm, 深度是5mm, 而磨削余量就只是0.05mm。
在选那种专门用来磨滑块的机床时候, 你可千万别光看宣传页上写的“高精度”这仨字儿, 你要直接把参数表翻出来看看。
主轴的跳动数值必须要小于或者等于零点零零三毫米, 如果这个数据变大的话, 那么利用这种方式加工出来的型面就会直接变成废品。
关于砂轮的线速度, 60米每秒仅仅是达标的界限。而如果想要真正实现对淬火零件的磨削操作, 就必须使用80米每秒以上的速度。80m/s以上才是具备这种加工能力的必要条件。
工作台行程是这样的: X方向的行程大于或等于四百毫米, Y方向的行程大于或等于三百毫米, Z方向的行程大于或等于一百五十毫米。
在定位重复精度这个方面, 需要达到正负零点零零五毫米的水平, 这就属于那种不容置疑的硬性指标。
砂轮直径通常选用φ200mm或者是φ250mm, 如果尺寸设置得太小的话, 那么在进行磨大滑块的操作时候, 其工作效果会显得比较低。
定位精度说的是能不能准确地到达指定的那个位置。重复精度说的是在多次重复的动作中, 能不能每次都回到完整相同的那个点去。在对滑块进行加工的时候, 需要不断地反复修磨同一条模型曲线。
如果你的机器重复精度只有正负0.02毫米的范围。那么在连续磨了5次之后, 偏差就可能达到0.05毫米。至终就会导致零件报废无法继续使用。
| 对比项 | 滑块专用磨床 | 普通平面磨床 |
|---|---|---|
| 型面处理 | 可磨R5-R100曲面 | 只能磨平面或简单斜面 |
| 一次装夹面数 | 3-5面 | 通常1-2面 |
| 砂轮修整 | 在线修整，余量0.02mm | 手动修或离线修 |
| 典型节拍 | 单件12-18min | 单件25-40min |
这里的本质区别如果只用一句话来归纳的话, 那就是这样的一种情况, 即滑块专用磨它的加工方式属于多面联合磨削, 而普通磨床的加工方式则仅仅只是单面进行过一次刀的切削, 由于滑块这个零件上它包含了3个以上的配合面在, 所以如果使用普通的磨床来反复地装夹工件进行加工的话, 由此产生的累积误差就会直接飙升到0.03mm以上, 进而在装配环节的时候出现直接卡死的故障现象。
是可以实现的, 不过必须要去更换掉那个砂轮才行。对于那些经过了淬火处理并且硬度数值在HRC58到HRC62这个范围里面的滑块来说, 应该要用陶瓷材质做出来的那种砂轮, 同时还得把线的速度提到每小时80米或者更高的位置。
而那些经过了调质处理并且硬度数值在HRC28到HRC32这个范围里面的零件呢, 用CBN材质的砂轮的话工作效率会更高一些。要是把这两种情况混在一起用的话, 那么这个砂轮的寿命就会直接被砍掉一半那么多。
注塑模具厂的滑块年产量超过两百套, 人工进行修型的操作已经跟不上生产进度, 导致工作量无法消化。
在液压设备制造厂里面, 对于滑块密封面的要求是粗糙度要达到Ra小于或者等于0.4微米这样的水平, 但是普通的磨床设备是做不到的。
关于冲压模具维修方面, 滑块型面出现磨损以后需要进行修形处理, 其留出的余量范围在0.1至0.3毫米之间, 这一过程必须要具备曲面磨削的相关能力作为保障。
对于那些年订单量不到五十套的小作坊而言, 挑选一台二手的平面磨床, 并且额外配装一台砂轮机来混合使用的做法就完整足够应对生产需求了。这种做法其实是一种可以接受的过渡性解决方案。从实际情况出发来看, 企业确实没有必要去专门采购那些功能单一的专用机床设备。
这款专门的用来磨滑块的机器, 它的核心价值意思就是说能够通过一次装夹的动作来完成对多个面的联合打磨工作, 并且要保证那个型面不会发生跑偏差方向的情况, 这一点是一次装夹、多面联磨、型面不跑偏。
当你在选择这种设备的时候, 必须要死死地盯着定位重复精度和砂轮线速度这两个数字去看, 只要看这两个数就行了, 其他的那些东西说来说去都是虚的没有实际用处。如果工件的尺寸超过了台程的范围, 那么这样的工件就等于废品是没有用处的, 所以你不要贪图大尺寸的工件, 同时也千万不要贪图价格便宜。
